Камерные закалочные электропечи с выкатным подом применяются для термообработки металлических изделий или корзин с мелкими изделиями на необходимую температуру. Отличительная особенность данных электропечей в выкатной конструкции пода, что очень удобно при загрузке и выгрузке.
Описание конструкции.Камерные закалочные электропечи собираются на основе стального сварного каркаса, в форме прямоугольной камеры. Каркас изнутри футеруется волокнистыми материалами, а под печи теплоизоляционными и плотными огнеупорными кирпичами.
По согласованию с Заказчиком футеровка боковых стен может выолняться из волокнистых спрессованных модулей, плит, или из кирпичной. Свод всех камерных печей собирается из спрессованных керамо-волокнистых Z-блоков. Электронагреватели выполненяются в форме спиралей или в форме зигзагов из сплавов Еврофехраль, Kanthal, нихром. Нагреватели равномерно распределены вдоль стенок футеровки рабочей камеры, на двери и на поду. Нагреватели, установленные со всех сторон, позволяют равномерно прогревать заготовки.
Описание конструкции электропечи
Печная заслонка поднимается вверх, освобождая загрузочный проем, по ограничивающм направляющим или с помощью спаренного механизма, движение которого ограничено до горизонтального положения. Дальнейший подъем заслонки производится со спарным механизмом по направляющим (∏) образной рамы с помощью электромеханического привода.
Рабочее пространство электропечи образуется, по высоте от пода до свода, по периметру печи: это расстояние между боковыми нагревателями и нагревателями задней стенки и заслонки.
Выкатной под состоит из сварного каркаса, на колесных парах, в виде футерованной тележки с подовой решеткой. Сварные решетки повышают уровень садки для прохода конвекционного воздуха из под садки. Под оборудован песочным затвором или поджимом с шнуровым уплотнителем. Привод пода механизирован. Управление приводами пода и двери вывдено на кнопочный пульт. Выкатной под перемещается по специальному рельсовому пути. Рельсовый путь выполняется из стальных профилей, крепится к полу цеха. Остановка выкатного пода заподлицо с теплоизоляцией камеры обеспечивается уменьшением скорости закатывания на конечной стадии и настройкой конечного выключателя.
Печи с выкатным подом комплектуются цифровой системой регулирования температуры. Управление нагревом производится через мощные тиристорные блоки с функцией ШИМ, с контролем величины тока. Регистрация и архивация графиков термообработки производится на приборе "Термодат". Система управления обеспечивает необходимые блокировки и предотвращает аварийные ситуации, в том числе размыкание токовых автоматов при подъеме двери, превышении допустимой температуры, обрыве термопары и т.п. Силовое и регулирующее оборудование, в том числе приборы управления, устанавливаются в электрческом шкафу и кнопочном пульте управления.
Технические характеристики
Основные технические характеристики камерных электропечей с выкатным подом| Обозначение | Раб. размеры (диам×выс) | Габаритные размеры, мм | Мощность, кВт | Масса печи | Макс. загрузка, т |
| СДО 7.12.8/12 | 700×1200×800 | 1600×3600×2200 | 55 | 1250 | 0,8 |
| СДО 8.16.8/12 | 800×1600×800 | 1600×4700×1900 | 75 | 220 | 1,2 |
| СДО 10.20.10/12 | 1000×2000×1000 | 1850×5800×3400 | 110 | 3000 | 2,5 |
| СДО 12.25.15/12 | 1200×2500×1500 | 2700×6300×4200 | 140 | 4500 | 4 |
| СДО 15.30.15/12 | 1500×3000×1500 | 2900×7100×4200 | 180 | 5800 | 5 |
| СДО 18.40.15/12 | 1800×4000×1500 | 3200×9000×4200 | 250 | 8000 | 7 |
Изготовление камерных закалочных электропечей с выкатным подом производится на современном оборудовании с применением лазерной резки, гибочных станков с ЧПУ с использованием современных материалов и комплектующих. Каждая камерная электропечь при изготовлении проходит заводские испытания с проведением настроек на необходимые эксплуатационные характеристики.
Мы предлагаем широкий модельный ряд камерных электропечей с выкатным подом под различные задачи с оптимальным набором функций и возможностей, в то числе и не отраженных в данном разделе. Широкий ассортимент и разнообразнейшие опции позволяет нашим покупателям приобретать оптимальное оборудование для решения конкретных задач с высокой надежностью.